小型油脂浸出设备|浸出油设备|食用油浸出工艺

浸出法制油工序：
①浸出系统：用特殊溶剂将油料中的油脂萃取出来；
②蒸脱系统：在高温下将湿粕中的溶剂蒸脱出来，回收溶剂并得到质量较好的粕；
③冷凝系统：将气态的溶剂通过冷凝变为液态；
④回收系统：将液态的溶剂回收，便于循环利用。

油脂浸出设备混合油负压蒸发的优点：
①节约能源
由于采用蒸脱机的二次蒸汽作为热源加热进入一蒸的混合油，二次蒸汽的余热利用节省了加热所需的热量，也节约了冷却用水。采用的节能器也同样达到了节省能源的目的。整个生产线的蒸汽用量减少，循环水减少。实施负压蒸发后，油品质量好，水化脱胶容易，也减少了脱色白土用量。采用负压操作，车间的溶剂消耗也有所下降。
②提高浸出毛油质量
应用了负压蒸发和汽提工艺后，操作温度比常压操作要低，因而毛油中过氧化值比较小，油脂的色泽浅，毛油中的残溶一般在0.02%以下，浸出毛油的质量得到了改善。
③减少冷凝面积
应用负压蒸发系统后，二次蒸汽余热得到了充分利用，冷凝系统的负担得以减轻，因此负压蒸发的冷凝面积配备比常压蒸发可减少40%左右。
④车间安全性能得到提高
应用负压蒸发工艺后，整个系统在微负压环境下操作，溶剂的跑、冒现象得以减少，浸出车间的操作安全性能得到提高。
⑤系统运行稳定性增强
设置了自控控制系统，系统的关键参数均通过自控仪表控制，减轻了工人的劳动强度，增强了系统运行的稳定性。
⑥延长设备使用寿命
用常压蒸发油品质量差，蛋白黏液物多，时间长后蒸发器管壁易结垢，影响使用效果。

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